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空壓機作為動(dòng)力輸出設備在各行各業(yè)中應用廣泛，功率從幾千瓦到幾百千瓦不等，耗電量在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中占比很大。

空壓機系統傳統的控制方式一般由電機運行控制和加卸載供氣控制方式組成。電機運行控制依靠接觸器和斷開(kāi)和吸合來(lái)實(shí)現。加、卸載供氣控制方式為進(jìn)氣閥開(kāi)關(guān)控制方式，即壓力達到上限時(shí)關(guān)閥，壓縮機空載運行；壓力抵達下限時(shí)開(kāi)閥，壓縮機加載運行。

空氣壓縮機的排氣量和壓力，在運轉中是不斷變化的，常因工況變化導致用氣量變化，所以空氣壓縮機工作時(shí)總是在重復滿(mǎn)載－卸荷工作方式。滿(mǎn)載時(shí)的工作電流接近電動(dòng)機的額定電流，卸荷時(shí)的空轉電流約為30-50％電動(dòng)機額定電流。 這樣，空壓機電機一直處于“加載”與“卸載”交替運行，當電機處于卸載狀態(tài)時(shí)，空壓機電機完全是在做無(wú)用功，電能被完全白白浪費掉。這樣的工作方式必然產(chǎn)生出諸多弊端，接下來(lái)與變頻器廠(chǎng)家?jiàn)W卓科技，一起來(lái)了解更多！

空壓機節能改造控制系統優(yōu)勢

1.節約電能，投資高回報

與傳統控制的壓縮機相比，空壓機節能控制柜控制壓縮機在節約電能方面具有實(shí)際的意義，根椐用氣量的不同來(lái)隨時(shí)改變空壓機的供氣量，這是經(jīng)濟的運行工況，節約電能一般在20%以上。

案例：黑龍江某公司響應國家節能減排的要求，安裝我司的空壓機節能控制柜后，1臺250KW空壓機每小時(shí)節省52度電，每天24小時(shí)運行，通過(guò)計算每年可以節省約以節省約45萬(wàn)度電，換算成電費每年約節省36萬(wàn)元。

2.延長(cháng)電機的使用壽命，降低運行成本。

通過(guò)節能改造后，空壓機節電控制系統具有軟啟、軟停功能，大大降低了啟動(dòng)而產(chǎn)生的大電流，減少了空壓機啟動(dòng)時(shí)對電網(wǎng)及其它電氣元器件的沖擊，減少了機器慣性磨損，大大延長(cháng)了電機及軸承的使用壽命，降低了設備的運行維護成本。

經(jīng)過(guò)我們對空壓機進(jìn)行節能改造后，能做到完全意義上的“恒壓供氣”，避免了壓力過(guò)高而對供氣管道的危害，降低了管道的維護成本。

3.完全人性化的智能管理平臺

空壓機進(jìn)行節能改造后，是通過(guò)壓力傳感器所監測到的壓力信號來(lái)進(jìn)行自動(dòng)調節空壓機的排氣量，完全實(shí)現恒壓按需供氣，優(yōu)化了供氣質(zhì)量。是完全智能化的“閉環(huán)”控制系統，無(wú)需人工調節。

我們可以根據用戶(hù)的現場(chǎng)情況及用戶(hù)的需求，在空壓機節電控制柜上加裝智能操作管理平臺，通過(guò)PLC、人機界面、AD數據模塊、壓力傳感器、數據線(xiàn)等等，再加上專(zhuān)用的編程系統，實(shí)現運程或更加人性化的管理。完全中文液晶操作界面，人性化的管理平臺，讓您遠程或就地操作更方便，對所有空壓機的運行參數一目了然。

同時(shí)，如果您的空壓機是“一用一備”或者是“幾用幾備”的模式，我們還可以把所有的控制集中到一起，實(shí)現一個(gè)空壓機節電控制柜控制多臺空壓機，在實(shí)現恒壓供氣的前提下，自動(dòng)或人工集中控制各空壓氣的啟動(dòng)與停止。

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