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1、介紹
    工業(yè)離心機是化工行業(yè)主要設備之一，它主要通過(guò)離心力作用將固液分離, 一般由進(jìn)料、洗滌、脫水、括刀、卸料等幾個(gè)部分, 其中進(jìn)料、洗滌、括刀、卸料等部分是通過(guò)電磁閥、氣動(dòng)閥控制，離心釜是實(shí)現固液分離的主要部件，由一臺三相交流電機通過(guò)皮帶傳動(dòng)。根據工藝特點(diǎn)在開(kāi)始階段物料主要是固液混合物，剛起動(dòng)時(shí)負載相對較大，當達到一定的轉速時(shí)液體在離心力的作用下由離心外側流出，這樣部分液體先被分離出來(lái)。根據工藝要求，一般分為幾個(gè)不同轉速運行以達到分離效果。
2、變頻器應用的提出
    近幾年變頻器作為一種工業(yè)控制設備在不斷更新發(fā)展，各行各業(yè)有著(zhù)廣泛的應用。隨著(zhù)電力電子技術(shù)、變頻控制理論、微機控制技術(shù)的不斷成熟，變頻器的性能不斷完善、功能也不斷增強:如多段速、可編程自動(dòng)運行、通訊功能等，這使用得變頻器能適應多種應用場(chǎng)合。根據離心機的生產(chǎn)工藝，可采用變頻器的多段速功能控制來(lái)實(shí)現，另外變頻器一般都帶有內置制動(dòng)單元或外部制動(dòng)單元，這可解決離心機在停車(chē)時(shí)因慣性大造成停車(chē)困難的問(wèn)題。
3、改造后的效果
工頻系統長(cháng)期使用存在的缺點(diǎn)：
       機械振動(dòng)大：?jiǎn)?dòng)和停止機械振動(dòng)大，維護、維修成本高；
       啟動(dòng)電流大：電機Y—△起動(dòng)電流為額定電流的2~3倍，大電流頻繁起動(dòng)極易造成電機溫度升高、絕緣老化快從而損壞電機；
       啟、停時(shí)間長(cháng)：離心機機械慣性較大，摩擦力小，傳統的摩擦塊剎車(chē)，停車(chē)時(shí)間達200S；啟動(dòng)時(shí)需緩慢加速，每次起動(dòng)需要180s，啟動(dòng)和停車(chē)時(shí)間長(cháng)，工作效率低。
變頻系統的優(yōu)勢：
    實(shí)現電機軟啟動(dòng)，變頻器從0HZ開(kāi)始啟動(dòng)，電流只有全壓?jiǎn)?dòng)的三分之一，有效減少了對電網(wǎng)的沖擊；
    啟動(dòng)平滑，消除機械的沖擊，保護機械設備延長(cháng)設備使用壽命；
    有效縮短了起動(dòng)和停車(chē)的時(shí)間，啟動(dòng)時(shí)間100S，停車(chē)時(shí)間100S，提高了生產(chǎn)效率；
    變頻器多段速功能，對離心機進(jìn)料、洗滌、脫水、刮刀4個(gè)工作階段的轉速進(jìn)行精確控制，省去了工頻系統中液力耦合器等部件；
    系統采用變頻器調速可以有效達到節能降耗，提高使用效率。